Werksbesuch – Zöliakie Austausch

Unser Besuch bei Schnitzer – ein Blick hinter die Kulissen

Jürgen — Wed, 17 Jul 2024 07:05:29 +0000

Werbung – Viele von euch kennen bestimmt die glutenfreien Produkte der Firma Schnitzer aus dem Einzelhandel oder Onlineshop. Aber wisst ihr eigentlich, welche Geschichte hinter der Marke steckt und wie die Biobackwaren hergestellt werden?

Ende Juni fuhren wir nach Offenburg zum ersten Influencer & Presse-Tag. Dort hat uns die Firma Schnitzer, in kleiner Runde, einen exklusiven und spannenden Einblick in ihren glutenfreien Produktionsablauf gewährt. Diese spannende Erfahrung, sowie einige Infos zum Unternehmen Schnitzer, möchten wir in diesem Blogbeitrag mit euch teilen.

Und für alle Leser gibt es einen 20% Rabatt-Code im Schnitzer Webshop. Mehr dazu am Ende des Beitrages.

Das Familienunternehmen Schnitzer

Schnitzer wurde 1968 vom Zahnarzt Dr. Schnitzer gegründet. Er hatte bereits Anfang der 60er Jahre erkannt, dass die geänderte Ernährungsweise (mehr Zucker, Fett und verarbeitete Lebensmittel), bei gleichzeitig weniger Bewegung und weniger körperlich harter Arbeit, sich auf Dauer negativ auf die Entwicklung der Gesundheit auswirken wird. Deshalb gründete er die Firma, um weiten Teilen der Bevölkerung über Literatur und Produkte die Vollwertphilosophie zugänglich zu machen.

In einem Buch von 1974 stellte Dr. Schnitzer die Frage: Wie viel Gesundheit ist in unserer Ernährung. Dort erklärt er bereits damals, die Entwicklung in der Zahngesundheit von Kindern, bis hin zu künftig wachsenden Problemen mit Bluthochdruck, Leberschäden und Herzproblemen. Kommt euch das bekannt vor?

Seit 1996 bietet die Firma Schnitzer haltbare Bio-Backwaren an. Im Jahr 2002 kam eine separate, glutenfreie Bio-Produktion dazu.

Kunden mit Unverträglichkeiten stehen hier im Mittelpunkt und die Menge der angefragten glutenfreien Produkte wurde immer mehr.

Deshalb wurde der Betrieb Ende 2015 sogar komplett auf glutenfrei umgestellt.

Bio-Produkte mit möglichst wenigen Zutaten

Und auch weitere Allergene hat man im Fokus. So sind viele Produkte zusätzlich laktosefrei, meist auch soja-, nuss-, ei- und hefefrei.

Besonders positiv ist, dass bei Schnitzer gänzlich auch auf den Einsatz von glutenfreier Weizenstärke verzichtet. Wenige Produkte enthalten glutenfreien Hafer oder glutenfreies Gerstenmalz als Zutat.

Auch bei der Umstellung auf glutenfrei blieb Schnitzer sich treu und fertigt ausschließlich Bio Produkte aus hochwertigen Bio-Zutaten. Diese unterliegen besonderen Auflagen und haben auch massive Preissprünge in den letzten Jahren erlebt.

Schnitzer ist bis heute ein familiengeführtes Unternehmen, welches zu 100 % Bio und glutenfrei am deutschen Standort in Offenburg produziert.

140 Mitarbeitende, von denen viele regional aus der Gegend rund um Offenburg kommen, tragen dazu bei, dass die über 30 verschiedenen, selbst entwickelten glutenfreien Rezepturen, auf insgesamt 7.000 qm, sorgfältig produziert und weiterentwickelt werden. Auf die IFS Food (Higher Level) Zertifizierung ist die Firma somit zurecht stolz.

Die Ausrichtung auf gesunde Ernährung steht für Schnitzer nach wie vor im Vordergrund. Es wird auf reduzierte Zutatenlisten geachtet und auf künstliche Inhaltsstoffe oder Backhilfsmittel verzichtet. Im Laufe der Produktionsführung haben wir dann auch erfahren, wie Schnitzer haltbare, glutenfreie Biolebensmittel herstellen kann, ohne die Verwendung von Konservierungsstoffen. Doch hierzu später mehr.

Bei unserem Besuch in der Bäckerei in Offenburg konnten wir uns vor Ort davon überzeugen. Das gesamte Team inklusive der Geschäftsleitung ist sehr engagiert und interessiert, die Produkte mit höchstmöglicher Qualität herzustellen.

Der Rundgang im Gebäude

Wir haben den Weg vom Rohstoff zum fertigen Produkt miterlebt. Zuerst bekamen wir einen Einblick in das Rohstofflager. Dort erfolgt die Wareneingangskontrolle der angelieferten Rohstoffe. Zur sicheren Nachverfolgung erhalten alle Produkte einen Chargenzettel, auf welchem alle relevanten Informationen vermerkt sind. Im Rohstofflager werden Produkte wie Reismehl, Maismehl, Buchweizen und Hirse gelagert. Benötigt werden für die Produktion nicht nur Mehle und Flocken, sondern auch getrocknete Tomaten und Oliven für Ciabatta, sowie Bergkäse für die Grissini. Bereits im Lager wird auf eine strikte Trennung für Rohstoffe mit Allergenen geachtet. So werden Soja, Sesam, Lupine, Eier und Käse separat gelagert.

Beeindruckt hat uns, dass man sich nicht nur im Werk Gedanken um eine sichere glutenfreie Produktion macht, sondern bereits im Vorfeld bei der Anlieferung der Rohstoffe. Anstelle die Mehle in LKW Tanks zu beziehen, werden sie in Big Bags (großen Säcken) angeliefert. Dies ist eine zusätzliche Sicherheit zur Vermeidung von Kontamination.

Bei unserer Führung durch die Produktion durchliefen wir persönlich die hohen Hygienestandards. Nachdem wir unsere Schutzkleidung, bestehend aus Haube, Mantel, Schuhüberzieher, angezogen hatten, ging es zum Händewaschen und Desinfizieren. Diverse Schleusen sichern, dass weder in der Produktion, noch im Verpackungsbereich Verunreinigung stattfinden können.

Brillen z.B. müssen mit einem extra Brillenband gesichert werden (Gefahr durch Glasbruch) und Körperschmuck aus Metall muss entfernt oder mit einem speziellen Klebeband abgeklebt werden.

Die Produktion selbst erinnert an eine sehr große Backstube. Wir hatten mehr Linienproduktion erwartet. Aber hier wird wirklich noch handwerklich und mit viel Leidenschaft in großen Teigschüsseln am Produkt gearbeitet. Großen Wert legt man im Familienunternehmen auf ein hohes Maß an handwerklichem Können. Daher arbeiten viele Bäckermeister und –gesellen in der Produktion. Der Buchweizen z.B wird noch selber vermahlen und das Herzstück vieler Backwaren, der Sauerteig, frisch angesetzt.

An unserem Besuchstag wurden die beliebten Schnitzerbaguettes gefertigt. Wir gingen an verschiedenen Maschinen und Laufbändern vorbei. Spannend fanden wir ein langes Laufband, auf welchem sehr lange Teiglinge liefen, welche auf dem Band in Baguettelänge geschnitten wurden. Das Bemehlen der Teiglinge erfolgt mit Reismehl.

Als nächsten Schritt geht es für die Teiglinge in den Gärschrank zum Aufgehen. Und anschließend direkt in den Ofen. Dabei hat jedes Produkt ein eigenes Backprogramm. Da noch viel in Handarbeit gefertigt wird, ist es möglich, ein vielfältiges Sortiment anzubieten. Auch innerhalb der Backwaren sind unterschiedliche Produktionsschritte notwendig. Das Schnittbrot wird in speziellen Pasteurisierungsöfen hergestellt, um eine möglichst lange Haltbarkeit zu erzeugen. An diversen Stellen während des Herstellungsprozesses finden immer wieder Qualitätskontrollen statt.

Dass es auch in einer Bäckerei innovativ zugeht, erfuhren wir bei der Vorstellung einer neuen Maschine. Da diese Verfahren aber noch geheim ist, durften wir keine Fotos machen.

Dieses Fotos ist KI generiert.

Nach einer weiteren Hygieneschleuse kamen wir in den Verpackungsbereich. Dies ist ein besonders hygienisch sensibler Bereich. Weshalb wir die Schutzkleidung wechseln mussten. Dort erfuhren wir dann, wie die lange Haltbarkeit der Bioprodukte ohne Konservierungsstoffe funktioniert. An einer Tiefziehanlage werden dafür die Verpackungen mit CO2 begast und der Sauerstoff entzogen.

Metalldetektoren sorgen am Ende des Produktionsablaufs für zusätzliche Sicherheit. Danach erfolgt der individuelle Druck des Mindesthaltbarkeitsdatums auf die Verpackung. Jede Endverpackung wird auf Gewicht und Dichtigkeit überprüft, bevor die Produkte über eine Verpackungslinie in Versandkartons gepackt und palettiert werden.

Als Verbraucher und vor allem als Zöli, ist es sehr interessant, wie viel Arbeit in die Qualitätssicherung gesteckt wird. Beginnend von der Beschaffung der Rohstoffe, bis hin zum Verpacken. Uns hat es auch beeindruckt, die Gesichter hinter dieser Arbeit zu sehen. Wie viele Menschen tagtäglich dort arbeiten, um diese sicheren glutenfreien Lebensmittel zu produzieren.

In der Produktion wird wirklich sehr genau darauf geachtet, dass alle Hygienemaßnahmen strikt eingehalten werden.

Wenn ihr noch mehr über Schnitzer erfahren wollt, schaut euch gerne auf deren Homepage um: https://www.schnitzer.eu

Bewegte Bilder vom Tag – Instagram Links

Wenn ihr die Produktionsbesichtigung auch gerne in bewegten Bildern durchlaufen mögt, dann empfehlen wir euch die Instagram Accounts von Julia und Laura und ihren Reels zum Besuch bei Schnitzer.

bakalando: https://www.instagram.com/p/C9E_FzzhYe9/

koolakocht: https://www.instagram.com/p/C9C1hCJt63A/

Rabattaktion bis 31.07.2024 im Schnitzer Onlineshop

Bis zum 31.07.2024 erhaltet ihr mit dem Rabattcode „Offenburg20″ 20% Rabatt im Schnitzer Onlineshop

https://www.schnitzer.eu/collections/gluten-free

Versandkosten:

Innerhalb Deutschland ab einem Brutto Warenwert von 50,00 € Frachtkostenfrei.
Unterhalb dieses Bestellwerts betragen die Portokosten 6,00 €.
Mindestbestellwert von 20,00 €.

Transparenzinformation: Das Unternehmen Schnitzer hat uns zum Werksbesuch eingeladen und Unterkunft und Verpflegung übernommen. Einladungen zu Produktvorstellungen/Events der Hersteller bedeuten bei uns nicht automatisch einen positiven Produktbericht. Wir veröffentlichen unsere Meinung zu dem Produkt unbeeinflusst und neutral.

Unser Besuch bei Seitz in Spaichingen – dem einzigen industriellen Hersteller glutenfreier Nudeln in Deutschland

Jürgen — Tue, 08 Nov 2016 19:41:12 +0000

Bloggertreffen 2016 (c) Seitz

Am letzten Oktoberwochenende 2016 lud Seitz glutenfrei gemeinsam mit der Messe Stuttgart, Veranstalter der „veggie & frei von Messe“, Foodblogger in sein Werk nach Spaichingen zur Besichtigung ein. Da die Plätze begrenzt waren, konnte man sich bei einem Gewinnspiel vorab für einen Besichtigungsplatz bewerben. Die Losfee meinte es gut mit uns, und zog den Zöliakie Austausch als einen der glücklichen Gewinner. Im Bericht erfahrt ihr was wir über die Herstellung der glutenfreien Nudeln bei Seitz erfahren haben. Ihr könnt Tickets für die „veggie & frei von“ in Stuttgart gewinnen und dann auch den Messe-Stand von Seitz besuchen.
Da die Besichtigung bereits um 9.30 Uhr startete, begann unser Tag um 5 Uhr morgens. Mit der üblichen Zöli-Nofall-Ration machten wir uns auf den Weg von Nürnberg nach Spaichingen.
Pünktlich trafen wir am Fabrikgelände von Alb Gold ein, zu welchem Seitz glutenfrei gehört. Alb Gold ist ein traditioneller Nudelmacher, der gemeinsam mit dem glutenfreien Wissen von Seitz und seinem Wissen über original schwäbische Nudelspezialitäten die glutenfreien Nudeln mit Seitz entwickelt und produziert.
Vor so einer Besichtigung sind natürlich einige, sehr wichtige Hygienevorschriften zu beachten. Somit entstanden auch einige sehr interessante und unterhaltsame Bilder der Teilnehmer.

Nachdem wir alle Schmuck-/Metallgegenstände abgelegt hatten, zogen wir uns Schutzmäntel an und setzten Hauben auf. Danach ging es zum Händewaschen und –desinfizieren.

Der erste Blick in eine Lebensmittelproduktion ist erstmal ernüchternd. In den großen Hallen stehen viele geschlossene Maschinen und man sieht von den eigentlichen Produktionsvorgängen der Lebensmittel erstmal nicht sehr viel.
Unsere erste Station war das Meisterbüro. Dort erklärte man uns die Abläufe von der Rohstoffanlieferung, bis zur Aufbewahrung der Proben des Endprodukts. Da bei glutenfreien Produkten die Sicherheit und Gewährleistung der Glutenfreiheit an erster Stelle stehen, muß ein immenser Aufwand betrieben werden.

Das beginnt bereits bei der Anlieferung der Rohstoffe. Kommt ein LKW auf den Hof, werden nicht nur die vorgeschriebenen Dokumente und Zertifikate des Herstellers geprüft, welche bereits die Glutenfreiheit des Produktes bescheinigen, sondern auch Proben von dem Rohstoff vor Ort entnommen. Darüber hinaus, wird auch der Zulaufschlauch, welchen der LKW verwendet, um den Rohstoff in die Silos zu pumpen auf Glutenfreiheit geprüft.
All das wird dokumentiert und die Proben aufbewahrt.
Dieser Dokumentationsaufwand muß nicht nur bei der Rohstoffanlieferung betrieben werden, sondern natürlich auch mit dem fertigen Produkt. Auch von diesem werden wieder Proben genommen, überprüft, archiviert und eingelagert.
Da Nudeln in der Regel mit einem MHD von 3 Jahren auf den Markt kommen, müssen natürlich auch all diese Proben so lange aufbewahrt werden. Allein das erfordert einen enormen Platz an Lagerfläche.
Nachdem wir nun also einen Überblick über die Qualitätsmaßnahmen der Firma erhalten hatten, durften wir einen Blick auf die Produktionsprogramme der Maschinensteuerung werfen. In Spaichingen werden sowohl glutenfreie, als auch glutenhaltige Nudeln produziert. Entsprechend wichtig, ist die Einhaltung der Reinigungsprozesse und eines geregelten Plans.

Somit werden Dienstag bis Samstag die glutenhaltigen Teigwaren produziert. Sonntag ist Reinigungstag.
Die Rohstoffe (gh/gf) haben eigene Zuläufe aus den Silos. Hier besteht demnach keine Kontaminationsgefahr.
Die Zuläufe enden in einem großen Edelstahlbehälter, in welchem sich die sogenannte Schnecke befindet, welche den Teig knetet. Dort wird Wasser und Wasserdampf zugegeben und es entsteht der Nudelteig. Dieser Behälter wird Sonntags vor der gf Produktion extra gereinigt. Für gf und gh gibt es je eine eigene Schnecke, die entsprechend gewechselt werden kann, um auch hier nochmal, eine mögliche Kontamination zu vermeiden.

Der verarbeitete Teig wird dann je nach gewünschter Nudelsorte, durch eine entsprechende Form gedrückt. Das sind Platten, in denen die entsprechenden Nudelformen, wie bei Backförmchen, eingesetzt werden. An dieser Stelle der Maschine hat man direkten Einblick und es ist unheimlich spannend, wie die Nudeln geformt und geschnitten werden, um danach weiter transportiert zu werden. Die Nudeln werden danach mehrfach mit verschiedenen Temperaturen abgekühlt. Das ist wichtig damit die Oberfläche nicht platzt. An unterschiedlichen Stellen konnte man eine Nudelprobe entnehmen und an den Proben zum Test fühlen, wie sich von Arbeitsgang zu Arbeitsgang der Nudelteig verändert. Der Teig war Anfangs noch etwas Knetgummiartig und wurde dann immer fester.

Bevor die Nudeln nun verpackt werden können, werden sie aus der Maschine heraus über Transportrohre in eine separate Halle transportiert. Hintergrund: die größte Kontaminationsgefahr sieht Seitz ab dem Moment, wo die gf Nudeln die Produktionsmaschine verlassen. Die Maschine selbst ist einwandfrei zu reinigen. Anders sah man das bei den Aufbewahrungsbehältern und der Verpackungsmaschine.
Daher entschloß sich Seitz vor einigen Jahren, den Verpackungsvorgang in die Nebenhalle zu verlagern und auch eine extra Verpackungsmaschine anzuschaffen.
Aus den Aufbewahrungsbehältern werden dann die einzelnen Nudelsorten nach und nach durch die Verpackungsanlage gegeben. Die Einzelverpackungen werden dann direkt per Hand in Kartonagen gepackt.
Die Produktion der glutenfreien Nudeln macht mittlerweile 30 % der Gesamtproduktion aus. Seitz beliefert auch diverse Supermärkte und Discounter mit Eigenmarken.
Selbst nach Brasilien exportiert Seitz glutenfreie Nudeln.

Es lohnt sich auch, diese diversen „Marken“ bei ALDI, LIDL und Kaufland durchzuprobieren, da der Anteil der einzelnen Rohstoffe je Marke variieren kann und somit jeder eine andere Sorte besser findet.
Wir konnten vor Ort die uns bis dato noch nicht bekannten Wellenspätzle probieren, welche zwar „normale“ Nudeln sind und keine Spätzle, aber uns begeisterten, weil es eine uns bisher unbekannte Nudelform war, welche wir sehr lecker fanden.
Im Seitz Werksverkauf direkt an der Halle findet ihr übrigens alle von Seitz hergestellten Produkte. Auch die sogenannten Handelswaren, wie z.B die Müslis und das Gebäck und die Mehle, die Seitz nicht selbst herstellt werden dort verkauft.

Blogger beim Kochen

Nach dem langen Rundgang wo wir viele Fragen stellen konnten, haben wir uns zum gemeinsamen Kochen in der Seitz Testküche getroffen.
In drei Gruppen aufgeteilt haben wir einen Linsen-Nudel Gericht, ein Nachspeisendessert sowie Linsennudeln selbstgemacht.
Da hat sich gezeigt das der Schwerpunkt von Food Bloggern oft beim Fotografieren liegt.

Folgende Blogger waren beim Event dabei:

Julius & Mary, http://dreamteamfitness.de
Sophia, http://betterwithout.de
Sabrina, http://vegtastisch.de
Silvan, http://www.glutenfreiewelt.ch
Fabienne, http://freiknuspern.de
Jasmin, https://jasminslittlelifestyleblog.wordpress.com
Eileen, http://veggieundvegan.de

Wir möchten uns bei Andreas und Verena vom „veggie&frei von“ Team der Messe Stuttgart sowie der Firma Seitz bedanken, die solch ein Bloggertreffen in dieser Form das erste Mal durchgeführt hat.
Ich denke, das gerade bei Unternehmen, die sowohl glutenhaltig als auch glutenfrei produzieren, es besonders wichtig ist, den Kunden durch solche Führungen einen Einblick zu geben.
Erst dann kann man die hohen Aufwände, die für die glutenfreie Produktion notwendig sind, nachvollziehen.

Gewinnspiel für Tagestickets für die „veggie&frei von“ in Stuttgart

Wenn ihr euch auch mal die Seitz Produkte anschauen wollt, könnt ihr bei der Messe „veggie & frei von“ vom 18. -20.11.2016 in Stuttgart an den Stand von Seitz kommen. Dort gibt es einiges zum Probieren und Kaufen.
Wir haben für euch nochmal 5 x 2 Codes für Tagestickets.
Um zu 1×2 Codes zu Gewinnen kommentiert einfach hier unter dem Beitrag oder auf unserer Facebookseite welche Eure Lieblingsnudelsorte ist.
Wir verlosen die Tickets unter allen Kommentatoren bis zum 12.11. 20:00 Uhr